A célula eletrolítica de plástico reforçado com fibra de vidro é fundida integralmente com resina de viniléster

O projeto, a fabricação e a instalação de células eletrolíticas devem atender aos mais rigorosos requisitos técnicos dos operadores globais de oficinas eletrolíticas. Na maioria dos cenários, a demanda principal dos operadores é garantir que o equipamento permaneça totalmente operacional durante todo o seu ciclo de vida útil na fábrica, maximizando a produção de metais de alta pureza (cobre, zinco, níquel, cobalto, chumbo ou outros metais não ferrosos) sob a premissa de segurança absoluta do pessoal e segurança ambiental.

Além disso, a célula eletrolítica precisa ter adaptabilidade de processo para atender aos requisitos de otimização contínua do processo de eletrólise, incluindo integração eficiente com a atualização de equipamentos de suporte, como ânodos, cátodos, tampas de células, placas, sistemas de guindastes, dispositivos de agitação de eletrólito, equipamentos de controle de névoa ácida e camadas de isolamento térmico.

Estrutura das células eletrolíticas de FRP

As células eletrolíticas são fundidas monoliticamente com base em um sistema de material composto de três camadas patenteado:

A camada interna é um tanque monolítico feito com várias camadas de resina de viniléster reforçada com fibra (FRP), cumprindo com as normas internacionais de barreira química que garantem impermeabilidade e resistência à corrosão a longo prazo.

A camada intermediária é o núcleo estrutural feito com concreto polimérico, com uma formulação patenteada para atingir um baixo coeficiente de expansão térmica, proporcionando integridade estrutural a longo prazo com baixas tensões induzidas termicamente.

A camada externa é uma camada de vedação padrão de FRP que protege ainda mais o núcleo estrutural contra respingos e derramamentos de eletrólito. Opcionalmente, este selo externo pode ser especificado com reforços de fibra orientada multicamadas para garantir operação sem problemas em ambientes operacionais excepcionalmente extremos.

Benefícios das células eletrolíticas de FRP

● Impermeabilidade a longo prazo, livre de corrosão, garantia de 20+ anos

Nosso tanque interno monolítico fabricado com várias camadas de resina de viniléster premium reforçada com fibra. Ele tem serviço contínuo sem vazamento, livre de corrosão e defeitos estruturais que operam em condições normais, conforme especificado para cada projeto.

● Instalação rápida, precisa e menos dispendiosa

As células eletrolíticas incluem recursos que permitem a redução de 25% ou mais no tempo necessário para a ereção, alinhamento e nivelamento da célula em comparação com o tempo necessário com células de concreto polimérico convencionais. As tolerâncias dimensionais para células eletrolíticas são consistentemente apertadas, simplificando a instalação nas aplicações mais exigentes, incluindo plantas com sistemas de guindastes automatizados.

● Tempo mínimo de limpeza e consumo de água

A forma interna arredondada, os pisos de células inclinados opcionais e o acabamento liso e plano do tanque interno facilitam a varredura da água e a drenagem de lodo pesado, com redução do uso de água e aceleração do retorno ao serviço após cada limpeza.

● Custo mínimo de manutenção

O tanque interno robusto e praticamente impenetrável, que é quimicamente ligado ao núcleo estrutural de concreto polimérico durante a moldagem, é tolerante ao abuso operacional; suas superfícies lisas e antiaderentes minimizam a adesão de contaminantes.

● Máxima segurança operacional

O núcleo estrutural das células eletrolíticas é reforçado com robustos blocos de reforço sísmico externos que confinam seus apoios de piso e inclui uma robusta malha de reforço de barra de FRP extrudada bidirecional interna que mantém positivamente a integridade caso a célula falhe devido a eventos catastróficos. Os protocolos de instalação de células eletrolíticas exigem colaboração de parede lateral entre as células, reduzindo assim os níveis de tensão da célula em cerca de 40% em condições normais de operação.